山東如裕環??萍加邢薰灸戤a100臺套環保設備生產項目竣工環境保護驗收意見
2020年9月20日,山東如裕環??萍加邢薰?/span>組織召開了年產100臺套環保設備生產項目竣工環境保護自行驗收現場會,邀請項目環評編制單位、驗收檢測單位及2名專業技術專家組成驗收組。驗收組現場查閱并核實了項目配套環境保護設施的建設與運行情況,根據《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》(國環規環評[2017]4號)等相關文件要求,經認真研究討論,形成驗收意見如下:
一、工程建設基本情況
(一)建設地點、規模、主要建設內容
山東如裕環??萍加邢薰灸戤a100臺套環保設備生產項目位于濟寧市高新區黃屯街道安全裝備產業園 B 區。租賃現有廠房及辦公室進行辦公及生產活動,廠房內建設噴漆房、下料區、折彎區、焊接區、拋丸區、打磨區,包裝木架、箱加工區等,年產100套環保設備;項目總投資12000萬元,其中環保投資180萬元,占總投資1.5%;目前項目主體工程、輔助工程及配套的環保設施等已建設完成,運行狀況穩定。
生產工藝簡述:
根據需要將外購原料(板材、管材)進行切割下料,根據圖紙要求應用數控折彎機折成指定工件,然后進行焊接,隨后應用拋丸機、角磨機將工件焊縫部分、生銹部分進行拋丸打磨,清理后送入噴漆房進行噴漆并烘干,由人工進行裝配組裝成半成品,組裝好的半成品在密閉面漆噴漆房內進行整機噴涂、烘干,最后質檢員對機器進行整機檢查后并進行試機校核,合格后裝訂入庫。
(二)建設過程及環保審批情況
2020年1月,公司委托濟寧睿新環境影響評價有限公司編寫完成了《山東如裕環??萍加邢薰灸戤a100臺套環保設備生產項目環境影響報告表》。2020年2月26日濟寧市生態環境局高新區分局對該項目進行了批復:濟環報告表(高新)【2020】21號。
(三)投資情況
項目實際總投資12000萬元,其中環保投資180萬元,占總投資的1.5%。
(四)驗收范圍
驗收范圍包括:山東如裕環??萍加邢薰灸戤a100臺套環保設備項目生產及其配套的環保和輔助設施。
二、工程變動情況
依據《關于印發環評管理中部分行業建設項目重大變動清單的通知》(環辦[2015]52號文規定項目的性質、規模、地點、生產工藝等均與環評一致,未有重大變動。
三、環境保護設施建設情況
(一)廢水
本項目采用雨水、污水分流體制,雨水收集后排入雨水管網。
項目生產過程中無廢水產生;噴漆廢水循環使用,不外排;生活污水經水管網排入濟寧高新區污水處理廠深度處理。
(二)廢氣
項目廢氣主要是鋼材下料產生的粉塵、焊接產生的粉塵、拋丸打磨工序產生的粉塵、木條切割下料產生的顆粒物及噴漆、烘干工序產生有機廢氣。
1)鋼材下料產生的粉塵、木條切割下料產生的木質粉塵:工位上方設置集氣罩,對煙塵進行收集。焊接煙塵:設置密閉焊接工位并設置引風機,進行煙塵收集。角磨機打磨工序產生的粉塵設置密閉打磨室并設置引風機進行粉塵收集。拋丸打磨工序產生的粉塵,拋丸機自帶布袋除塵器,處理后的粉塵與鋼材下料粉塵、焊接煙塵、角磨機打磨煙塵、木條切割木質煙塵共用布袋除塵器處理后經15m 高排氣筒排放。
6)噴漆、烘干廢氣
項目調漆、噴漆工藝、烘干工藝均在密封環境下進行,調漆、噴漆及烘干工序共用一套水簾+干式過濾+活性炭吸附脫附+催化燃燒裝置處理,處理后經15m 高排氣筒排放。
(三)噪聲
項目噪聲主要為設備運轉噪聲,公司對生產廠區進行了合理布局,機械設備全部置于封閉廠房內,采用了低噪聲設備,并加強設備的日常維護和管理,將噪聲的影響降至最低。
(四)固廢
項目固廢主要為職工生活垃圾,生產過程中產生的下腳料及廢鐵屑、焊渣、廢木料、廢鋼砂、除塵器收集的粉塵、廢包裝材料、廢催化劑,危險廢物主要為廢切削液、廢潤滑油、漆渣、廢活性炭、廢包裝桶。其中下腳料及廢鐵屑、焊渣、廢木料、廢鋼砂、除塵器收集的粉塵、廢包裝材料回收后外售;廢催化劑由廠家回收處置;廢切削液、廢潤滑油、漆渣、廢活性炭、廢包裝桶為危險廢物收集后暫存危廢間委托有資質的單位處置,下腳料回收再利用;生活垃圾暫存于垃圾收集桶,定期委托環衛部門處理。
四、環境保護設施調試效果
1.廢水
本項目采用雨水、污水分流體制,雨水收集后排入雨水管網。
項目生產過程中無廢水產生;噴漆廢水循環使用,不外排;生活污水經水管網排入濟寧高新區污水處理廠深度處理。
2.廢氣
經監測:下料、焊接、打磨拋丸排氣筒(1#)有組織顆粒物排放濃度最大值分別為3.2mg/m3、噴漆烘干排氣筒(2#)顆粒物、二甲苯、VOCs排放最大濃度分別為1.5mg/m3 、未檢出 、5.63mg/m3。兩個排氣筒顆粒物排放濃度均滿足(DB37/2376-2019)表1中重點控制區排放濃度(排放濃度≤10mg/m3)及《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)(排放速率≤3.5kg/h(15m)要求,二甲苯、VOCs排放速率及濃度均滿足《揮發性有機物排放標準第5部分:表面涂裝行業》(DB37/2801.5—2018)表2及表3標準要求。
廠界無組織顆粒物、二甲苯、VOCs排放監測點濃度最大值分別為0.442mg/m3 、未檢出 、1.84mg/m3 。廠界無組織顆粒物排放濃度滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB 16279-1996)中表二標準要求(粉塵濃度≤1.0mg/m3)。無組織二甲苯及VOCs排放濃度滿足《揮發性有機物排放標準第 5 部分:表面涂裝行業》(DB37/2801.5—2018)表3標準(二甲苯排放濃度≤0.2mg/m3,VOCs排放濃度≤2.0mg/m3)要求。
3.噪聲
經監測:東、西、南、北個四個廠界的噪聲晝間最高值為58.2dB(A),夜間噪聲最大值為49.1dB(A),符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)3類(晝間噪聲不超過65dB,夜間不超過55dB)標準限值要求。
4.固廢
項目固廢主要為職工生活垃圾,生產過程中產生的下腳料及廢鐵屑、焊渣、廢木料、廢鋼砂、除塵器收集的粉塵、廢包裝材料、廢催化劑,危險廢物主要為廢切削液、廢潤滑油、漆渣、廢活性炭、廢包裝桶。其中下腳料及廢鐵屑、焊渣、廢木料、廢鋼砂、除塵器收集的粉塵、廢包裝材料回收后外售;廢催化劑由廠家回收處置;廢切削液、廢潤滑油、漆渣、廢活性炭、廢包裝桶為危險廢物收集后暫存危廢間委托有資質的單位處置,下腳料回收再利用;生活垃圾暫存于垃圾收集桶,定期委托環衛部門處理。
五、驗收總體結論
結合項目驗收監測報告結論和現場檢查的實際情況,該項目執行了環境影響評價等管理制度,基本落實了規定的各項污染防治措施,基本具備驗收條件,基本同意通過驗收。
六、項目后續工作要求
(一)、加強對污染防治設施運行及維護的管理,確保環境保護設施正常運轉,各類污染物穩定達標排放。
(二)、加強生產現場環境及管理,保持現場環境整潔,按要求落實好企業自行檢測工作。
(二)、規范危廢庫標識及臺賬記錄。
七、驗收人員信息
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2020年9月20日